转杯纺纱机是一种高速，高效，能自动排杂的自由端纺纱机，可以把各类短纤维和切断长度为40mm的纤维或60mm的粘胶纤维从梳理条子直接纺制成单根细纱；
本机是基于模块化设计的双面机型，采用新型的抽气式纺纱器，半自动接头，闭环控制等多项新技术，可使纺杯最高转速达到100000r/min；
通过众多新技术应用，具有接近全自动转杯纺纱机的纺纱质量和卷装质量，性价比出众。

1、T-ic智能便捷接头系统（数码接头）
半自动操作，智能控制，只要合上纺纱器，接头自动完成。具有回退，变速喂棉功能，毫秒级时间控制，接头质量好。操作简单，稳定，可靠，接头成功率高。
2、成形凸轮箱
凸轮曲线：采用凸缘轮廓和上滚轮结构，最大导纱线速度可达170m/min。
变速导纱：采用特有的星形变速导纱技术，避免传统导纱产生的带状卷绕，使纱筒成型更软更牢固，退解更轻松，可调防叠差微机构。

3、纺纱器
结构新颖：纺纱组件更换调整不用工具，操作方便。
独立驱动：可以实现变速喂棉。
补风式排杂通道：可调排杂负压，有效控制排杂率。
抽其式纺杯：多种规格可选，可配最小纺杯直径34mm，最高转速100000r/min。
4、纺纱器专件
可根据不同的工艺要求选用不同的纺纱器专件，并实现了系列化，标准化，适纺范围更广，使用成本更省。

5、卷绕机构
摇架自动拾升机构：使纺纱中断的锭位的卷绕纱管在断纱后立即抬升，脱离卷绕罗拉。
新型的锥筒成型方式：左右可分的锥筒罗拉能自动调整左右两端转速，实现锥管纱筒的二点支撑卷绕。
新颖的筒子架结构：确保纱筒卷装的纱线张力内外稳定，落筒时刻连续纺纱，可预留尾纱。
6、气流控制
工艺负压闭环控制：压力稳定，可根据工艺要求设定调节，降低能耗。
排杂负压闭环控制：可以根据原料含杂率设定调节，控制排杂率。
负压报警功能：当滤尘室挤压太多堵塞或其他原因引起工艺负压大幅下降时，根据设定负压下限能自动报警提醒处理
滤网自清洁功能：根据滤尘室滤网的积杂量设定自动清洁滤网的时间，提高通风效率。

控制系统
闭环控制：使设备按设定参数最高精度运行，达到状态。
多路变频调速系统：所有工艺参数的调整，均可通过触摸屏完成。
实时在线监测：各项工艺参数的设定与实际运行至对比显示，工作状况一目了然。
在线更改工艺参数：在设备运转中可更改纺纱的工艺参数。
实验纱支：在工艺试纺过程中，只需将第一次试纺后的测试实际纱支输入，即可纺出所需纱支，不用多次试纱。
工艺数据保存：可将多分常用的纺纱工艺参数进行保存，下次纺纱可直接快速调用。
数据采集功能：能采集每头纺纱器的工作信息，查询单锭和全机断头，落筒的次数和实际产量（或长度），实现产量，效率等生产统计。
纱筒的定重定长设定
诊断，调试功能：设备不正常时，系统会报警或自动关机，能从操作面板中查询故障位置；在保养检修过程中可以对各电机，机构进行单独试运转。

技术参数：

纺纱机平面布置图